Hoe wordt polyethyleen zeildoek gemaakt?

Allereerst introduceren we kort het productieproces van polyethyleen, polyethyleen is de grondstof van PE-zeildoek. Tijdens de raffinage van aardolie wordt een vloeistof geproduceerd, nafta genaamd, die wordt gekraakt om ethyleen te produceren. Met behulp van katalysator, temperatuur en druk wordt ethyleen gepolymeriseerd tot kleine witte polyethyleendeeltjes. Het hogedrukpolymerisatieproces kan worden gebruikt om polyethyleen met lage dichtheid (LDPE) te synthetiseren en het lagedrukproces kan worden gebruikt om polyethyleen met hoge dichtheid (HDPE) te synthetiseren. HDPE wordt gebruikt voor het maken van speelgoed, shampooflessen en vuilnisbakken, terwijl LDPE kan worden gebruikt voor het maken van plastic zakken en folieverpakkingen.

De meeste zeilfabrikanten kopen polyethyleen eerst in deze korrelvorm. De HDPE-deeltjes worden in de extrusielijn gevoerd, waar de deeltjes eerst worden gesmolten en een polyethyleenfilm wordt geproduceerd, die vervolgens wordt gesneden en uitgerekt tot polyethyleengaren.

Het weefgetouw weeft de garens vervolgens kruislings tot een stof die bestand is tegen scheuren en uitrekken. Vervolgens wordt op beide zijden van deze stof een laag lagedichtheidpolyethyleen (LDPE) aangebracht om het zeildoek een beschermende glans te geven. In deze stap worden masterbatches gebruikt om de kleur van het zeildoek te bepalen.

De op deze manier geproduceerde dekzeilrollen worden op maat gesneden, de randen versterkt en gelast met touw, en touwlussen (ringen gelijkmatig verdeeld langs de rand van het zeil) toegevoegd om het eindproduct te vormen.